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如图2所示,为了提高压花质量以及压花效率,所述光辊5与花辊6内均设有温控加热组件,所述温控加热组件包括加热管21、导电滑环17和可控硅调压器18,所述加热管21的一端设有温度传感器19并与导电滑环17可旋转连接,所述温度传感器19与导电滑环17连接,泰州柳叶压花辊图片,导电滑环17与可控硅调压器18连接,所述可控硅调压器18连接有固态继电器20。进一步张紧布料,所述四辊布料压花装置还包括导辊26和张紧辊27,所述导辊26设置在机架1**部且靠近张紧辊23的一侧,导辊26设有若干个,所述张紧辊27设置在光辊5的布料进口端且固定在机架1**部,张紧辊27连接有伺服电机,所述伺服电机用于驱动张紧辊27旋转从而张紧布料。所述压花架4靠近光辊5的一侧设有包角调节组件,所述包角调节组件包括包角调节辊10以及驱动气缸11,所述驱动气缸11可驱动包角调节辊10升降以调节布料与光辊5的包角大小。为了便于张紧卷绕的布料,所述光辊5的出口端设置有*三张紧组件,所述*三张紧组件包括两张紧轮28,泰州柳叶压花辊图片,所述两张紧轮28设置在花辊6的一侧且固定在压花架4上,泰州柳叶压花辊图片,所述两张紧轮28与伺服电机30连接,所述伺服电机30用于调节张紧轮28传送布料的速度。所述四辊布料压花装置还包括*二导辊31和*二张紧组件。关于压花辊的配置介绍有哪些?泰州柳叶压花辊图片
每两相邻的压花凸起行中的压花凸起分别呈交错设置。进一步优化:每行压花凸起行内的压花凸起分别呈等间距排列设置,压花凸起行内两相邻的压花凸起分别远离压花辊主体端面之间的圆心距e为5~7mm。进一步优化:所述压花辊主体上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2~4mm。进一步优化:所述压花辊主体和压花凸起成一体连接,且压花辊主体和压花凸起的材质均为硬质合金。进一步优化:所述支撑组件包括固定安装在安装孔内的支撑轴承,所述支撑轴承用于支撑压花辊主体整体转动。本实用新型采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够通过压花凸起对低熔点包装薄膜上压印上压花防滑点,继而可增大低熔点包装薄膜表面的摩擦系数,提高防滑效果,并且压花凸起的*为平面,可避免压花凸起刺穿低熔点包装薄膜,造成废品率大,完全解决了灌装时粉体外漏的问题,并且压花凸起压印的压花防滑点的深度为2毫米,可以保证袋体上的压花防滑点不会发生回弹,进而提高压印效果,并且该整体由硬质合金制成,其使用寿命长,可很大减少制作成本和使用成本。下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图说明图1为本实用新型实施例的总体结构示意图;图2为附图1中a处的局部放大图。泰州皮革压花辊制作设备压花辊有哪些种类?区别在哪!
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种离型纸压花辊,包括主体层1和烘干层4,主体层1的左右两侧均安装有螺杆10,且螺杆10远离主体层1的一侧安装有套头8,螺杆10通过主体层1构成可拆卸结构,且螺杆10的内部呈中空圆柱体结构,通过螺杆10可以将套头8与主体层1进行便捷的拆装,从而能够有效的减少更换或检修螺杆10所消耗的时间,而套头8可以外接导热管,而圈条9能够有效的增大导热管与套头8之间的摩擦力,防止导热管在导气的过程中掉落,同时,能够有效的为套头8与导热管之间起到一定的密封作用,防止气体泄漏伤到用户;套头8的外壁固定有圈条9,螺杆10通过套头8构成一体式结构,且圈条9沿套头8的水平中心线方向等距分布,并且圈条9通过套头8构成一体式结构,同时圈条9的外部呈圆环状结构,主体层1的内部设置有冷却层2,且冷却层2的中部安装有水槽3,主体层1的组成材料为碳钢,且主体层1通过冷却层2构成一体式结构,主体层1的碳钢材质能够有效的保证压花辊自身的硬度,且碳钢组成的主体层1壁厚均匀,能够有效的保证主体层1的做功效率。
薄膜、板材、片材、塑胶地毯、车内饰地毯、餐垫、烫金镂空台布、广告灯箱布、牛津布复合及各类传输带等。橡胶工业:橡胶地毯、鞋底图案及各种工业传输等。无纺布工业:各种花形热轧无纺布纺织工业:各种纺织材料上压纹、衬布上浆、衬布复合建筑五金工业:建筑装饰板、防滑铝板、花玻璃、木塑板、门套以及不锈钢装饰花纹板上压纹等。压花辊注意事项编辑1.下料:辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板,按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。2.车削加工:车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面,按H9/f9配合精度加工。3.焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。4.把组合焊接完整的内套装入辊体内,组合焊接内端板与辊体的配合交界处。5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。6.对焊接组合的辊毛坯进行退火处理,消除内应力。7.钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。8.车削加工:分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。压花辊的使用原理是什么?
设置有主体层,主体层的碳钢材质能够有效的保证压花辊自身的硬度,且碳钢组成的主体层壁厚均匀,能够有效的保证主体层的做功效率;2、本实用新型的设置有水槽,通过水槽的螺旋状结构能够有效的控制流水的流动轨迹,以及能够有效的增大流水与冷却层之间的接触面积,同时,延长流水的流动路径,使得冷却层能够有效的对主体层进行均匀降温,能够有效的保证主体层的降温效果;3、本实用新型的设置有烘干层,根据压花辊做功的需要,通过烘干层可以将外部导入压花辊内部的热量进行储存,通过烘干层对冷却层内部的水进行加热,进而对主体层加热,使得压花辊可以均匀的对离型纸进行做功,可以保证压花辊做功的精度。附图说明图1为本实用新型主视结构示意图;图2为本实用新型冷却层结构示意图;图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图;图4为本实用新型螺杆的内部结构示意图。图中:1、主体层;2、冷却层;3、水槽;4、烘干层;5、进水口;6、出水口;7、排气口;8、套头;9、圈条;10、螺杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。压花辊哪个厂价格实惠?苏州金属压花辊加工厂
压花辊的正常使用方法有哪些?泰州柳叶压花辊图片
防止出现印花成品品质差的问题。所述限位板采用pvc圆形塑料板,且限位板采用两块,该限位板之间相互平行,有利于将已将压花完成的成品进行卷取,防止出现卷取不齐的问题。所述安装套管采用铜制金属管,且安装套管可通过定位块在支撑柱的表面进行安装和拆卸,有利于根据需要可以随时更换印花辊内部的印花模具,使得本实用新型可以满足各种印花的需求。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1.本实用新型辅助辊的设置,有利于使印花辊与辅助辊接触时,印花辊表面的花纹可以向辅助辊表面的橡胶垫按压,使得印花更加清晰,印花速度更加快速。2.本实用新型限位板的设置,有利于将已将压花完成的成品进行卷取,防止出现卷取不齐的问题。3.本实用新型安装套管的设置,有利于根据需要可以随时更换印花辊内部的印花模具,使得本实用新型可以满足各种印花的需求。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧视结构示意图。图3是本实用新型印花辊的结构示意图。图中:1-加工台面,2-支撑架,3-印花辊,31-支撑柱,32-滚轴,33-安装套管,34-定位块,35-印花模具,4-辅助辊,5-传动轴,6-传动带,7-驱动电机,8-带动轮,9-固定脚,10-卷取辊,11-限位板。泰州柳叶压花辊图片
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